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    質量保證措施


    1、產品質量保證資源

    (1)人力資源

       專職的質量控制人員10人,具體崗位包括:化學檢驗、物理性能檢驗、外觀檢驗、驗料員、原料質量控制、產品質量控制等;

    (2)設施資源

    公司設有專門的理化實驗室和碳基材料研究院,完全具備產品研發、實驗、生產控制及質量改進的要求;

    2、原料質量控制

    根據IS09001標準要求,公司嚴格按《原材料采購制度》規定對供方進行控制,通過執行《進廠原材料檢驗制度》等對入場原料進行質量控制。

    3、質量改進機制

    公司授權質量管理人員從事產品質量控制,各類產品均由主要質量管理人員簽字放行,嚴格按客戶要求及相關標準要求,從事產品質量控制,不合格的產品絕不出廠。

    在質量管理方面,目前公司質量管理體系各方面制度全部建立,各部門/科室/單位嚴格按規定實施產品質量控制,公司已形成了不斷完善、自我改進的管理機制。生產及客戶處施工施行“四不放過”的原則,即出了問題未查清原因不放過,責任人未查清不放過,未采取有效的糾正和預防措施不放過,未對責任人進行處罰不放過。

    4、其他質量保證措施

    在保證質量體系有效運行的同時,加強員工質量意識和機能培訓,對現場操作人員每日、每周、每月、每季度、每年進行崗位培訓;強化質量責任追究,產品生產過程中,責任到人,獎優罰劣,質量與效益掛鉤,并設專職質檢員,對產品生產過程進行抽查和檢查,在關鍵工序磨粉、捏合、造粒、成型、炭化、活化、半成品檢驗和成品檢驗、包裝及發貨等設質量控制點。

    為保證做到“未確認合格的原料不得使用;過程不合格產品不得轉序;最終不合格產品不得出廠交付”,每一道工序都要執行班組自檢,工序互檢,質量員終檢的三檢制度。質量部的一線技術人員對產品生產過程中隨時進行檢查、監控,每道工序自檢、互檢、質檢員檢后,對該工序三方認可,然后方可進行下一道工序。

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